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钢筋拔丝机如何更换模具

    钢筋拔丝机用于加工钢筋等金属线材,可把直径减小,得到圆度更高的冷拔丝。钢筋拔丝机要实现减径,并得到标准的圆度,需通过拔丝模具来实现。拔丝模具属于消耗品,加工一段时间就需要更换。模具材质不同,可加工钢筋数量也不同,好的拔丝模具可加工300吨,普通的模具只能加工几十吨。钢筋拔丝机的模具在使用中,和钢筋一直处于摩擦状态,受钢筋作用力的影响,模具内孔会逐渐变大。要检验拔丝模具是否仍能使用,只需要测量成品钢筋的直径即可,当钢筋直径超出允许公差后,就需要更换新的模具。
    钢筋拔丝机也分为多种,有倒立式拉丝机、卧式钢筋拔丝机、连罐式钢筋拔丝机,不同种类的钢筋拔丝机,所配备的模具种类和数量也不同。装配一个拔丝模具的设备,当检测到成品钢筋的直径大于规定公差时,就需要更换掉模具,更换掉的模具可用于回收。比如5.0的模具,使用一段时间之后,内孔会变成5.1mm,超出拔丝直径范围,达不到拔丝要求,可以使用内圆磨头对内孔进行研磨,将内孔稍微变大,扩大到5.5mm,用于加工5.5mm的冷拔丝。
    钢筋拔丝机,连罐式拔丝机,通常配备四罐或是五罐,拉丝模具每一道逐渐变小,最后一道为成品模具,尤为重要,最好选用好一点的钻石模具。前面几个模具使用一段时间,内孔会逐渐变大,一般在10丝以内,都不会影响最后的成品尺寸。当检测到成品尺寸变化,就需要更换模具,更换掉的模具,把内孔研磨后可以放到倒数第二道使用,依次类推,后一道变大都可以放到前一道再继续使用,这样可以大大节省拉丝成本,也是钢筋拔丝机使用多年总结出的经验。