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关于调直机

调直机工作原理
 1、为调直筒,钢筋由盘料架上出来后进入该筒,适当调整调直块的调整螺钉,将调直块紧固在不同的偏心位置上,以便对不同规格或不同性质的钢筋进行调直。调直的方案有高斯曲线型、正弦曲线型和余弦曲线型,分别适用于不同直径,不同屈服强度的钢筋。在调直多盘钢筋后,调直块会产生磨损,此时,应补调偏心以保证调直效果。
 2、 为调直机主传动箱及牵引压辊,传动箱内由机械减速机构将电机转速降低,并带动主动压辊(上压辊)旋转。上料时,转动一偏心手柄,使上压辊抬起,将钢筋穿过上压辊与下压辊(被动压辊)之间的V型槽,然后反向转动偏心手柄,使上压辊放下,上下两压辊呈夹持钢筋状态。料压在两压辊之间,被调整钢筋力量的大小取决于压辊之间的夹持力。与上压辊机械相连的连杆上有一弹簧与之相连,该弹簧对上压辊实施加压,压辊的牵引力与压力成正比,故对不同直径与材质的钢筋应选择不同的弹簧压力,从而较好地握持并牵引钢筋。同时,为防止在剪切时的连切现象,在钢筋被顶停下时,钢筋与压辊间应能出现明显的打滑。因此弹簧压力的调整是调直机能否正常工作的关键。
 3、为机座。
 4、为剪切机构。传动箱中偏心轴的双滑块机构带动锤头作垂直方向的直线往复运动,剪切机构的方刀台中装有上下切刀,当装在方刀台中的切刀进入锤头下面时,上切刀被 锤击而实现钢筋切断工作。钢筋被打断后,方刀台靠拉杆弹簧复位。
 5、 为受料架,受料架是调直切断机的定长机构,架上有用于定长的定尺板,根据需要的长度调整好定尺板在拉筋上的位置,并调整好拉筋弹簧的压力,使被调直钢筋能顶动定尺板前进,而且又要在钢筋被切断后方刀台能及时复位。当被调钢筋顶动定尺板前进到位时,定尺板带动拉筋移动,拖动方刀台进入锤头下面而实现剪切。剪切完成后,方刀台靠拉杆弹簧复位。当钢筋被切断时,受料架张开卸料,钢筋落下后,受料架随即关闭,接受下一根钢筋。受料架卸料时,张开时间的长短由时间继电器控制。