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冷轧机冷却润滑系统对冷轧产品的影响

   冷轧机是通过轧辊将金属轧制成一定的形状。冷轧机在轧制过程中,轧辊对金属的压制,使轧辊会出现温度升高的现象,如果温度升高到一定程度,就会使金属内部发生结构性变化,从而改变金属的性能。所以要在冷轧机轧制过程中对轧辊进行冷却处理,才能保证成品的合格。
    冷轧机的润滑系统也是很重要的环节,两轴箱、轧辊轴承盒等转动部分都需要润滑,得到充分的润滑后才能使设备更加稳定的运行,才能增加设备的使用寿命;冷轧辊在运行中也需要润滑,常见的润滑方式有水润滑、乳化液润滑、棕榈油润滑,不同的润滑方式也能影响到成品的尺寸。
    水润滑冷却是最常见的方式,也是最节省成本的方式,通过水管对轧辊进行连续循环的冷却,使冷轧机轧辊温度保持在一定范围内。但是润滑的效果不是很好,金属成品尤其是钢筋在见水之后容易生锈,影响表面外观;水溅到设备的其他部位,长时间也容易生锈。
    冷轧机使用乳化液也是常见的方式,乳化液通过一定的比例和水勾兑,润滑性和冷却性都要比水好。在轧辊轧制金属时,通过乳化液的作用,使金属能够很好的通过,并且有很好的延展性,轧制后的金属表面光泽好,尺寸误差小。
    棕榈油对于冷轧机来说是最好的冷却润滑液,因为价格稍高,因此很多厂家不会选择。棕榈油有着很好的润滑性和冷却性,当冷轧机轧辊工作时,与金属接触,会出现粘带的现象,使用棕榈油润滑,就可以减少这种现象的产生,而且冷却性比水和皂化液要好。比如冷轧扁钢机,对成品的尺寸要求比较严格,使用棕榈油润滑效果会很好,轧出的扁钢成品表面光洁度好,尺寸误差小。


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